自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)錫珠如何處理？
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)錫珠是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，處理方法如下：
1. 調(diào)整焊接參數(shù)。首先需要檢查焊接參數(shù)是否合適，可能出現(xiàn)錫珠的原因之一是焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致焊料熔化過(guò)多，形成錫珠，此時(shí)需要適當(dāng)降低溫度或縮短焊接時(shí)間。
2. 減少焊錫量。另一個(gè)常見(jiàn)原因是焊錫量過(guò)多，比如焊錫絲線上涂層過(guò)厚、針頭堵塞等，這會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)形成過(guò)大，易產(chǎn)生錫珠。此時(shí)可以通過(guò)減小焊錫量、加裝過(guò)濾器等方法來(lái)避免錫珠的形成。
3. 根據(jù)情況刮除錫珠。如果已經(jīng)出現(xiàn)了錫珠，可以用無(wú)錫銅刮刀或噴槍等工具將錫珠刮除，注意不要損壞基板和元件。
4. 更換焊頭。如果以上方法無(wú)法解決問(wèn)題，可能需要更換焊頭，選擇適合的焊錫絲線和焊接參數(shù)，避免產(chǎn)生錫珠。
需要注意的是，在操作過(guò)程中一定要保持場(chǎng)地干燥、通風(fēng)良好，焊接設(shè)備及相關(guān)工具需要定期清潔和檢查，避免因臟污或損壞導(dǎo)致焊接不良。同時(shí)還要遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，防止產(chǎn)生火花等危險(xiǎn)。
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